
Kovové lisovací díly mohou být vyrobeny za použití různých kovových materiálů v závislosti na požadovaných mechanických vlastnostech, odolnosti proti korozi, ceně a aplikačním prostředí. Zde jsou některé běžné lisovací materiály:
Uhlíková ocel: Uhlíková ocel je jedním z běžně používaných lisovacích materiálů s dobrou mechanickou pevností a plasticitou. Uhlíková ocel se dělí na nízkouhlíkovou ocel, středně uhlíkovou ocel a vysoce uhlíkovou ocel a oceli s různým obsahem uhlíku jsou vhodné pro různé scénáře použití.
Nerezová ocel: Nerezová ocel má vynikající odolnost proti korozi a opotřebení, vhodná pro příležitosti, které vyžadují vysokou čistotu a trvanlivost. Mezi běžně používané třídy nerezové oceli patří 304, 316 atd.
Hliník a slitiny hliníku: Hliník a slitiny hliníku jsou lehké, mají dobrou elektrickou a tepelnou vodivost a jsou vhodné pro součásti, které vyžadují nízkou hmotnost a dobrý odvod tepla.
Měď a slitiny mědi: Měď má dobrou elektrickou a tepelnou vodivost a je vhodná pro výrobu konektorů, chladičů atd. Mosaz a bronz jsou běžné slitiny mědi.
Titan a slitiny titanu: Titan má vysokou pevnost, nízkou hustotu a dobrou odolnost proti korozi a běžně se používá pro komponenty v high-tech oblastech, jako je letecký průmysl.
Nikl a slitiny niklu: Slitiny niklu se vyznačují vynikající odolností proti korozi a vysokým teplotám, díky čemuž jsou vhodné pro speciální průmyslové aplikace.
Při výběru lisovacích materiálů je třeba vzít v úvahu následující faktory:
Pracovní prostředí: jako je teplota, vlhkost, chemická koroze atd.
Požadavky na mechanický výkon: jako je pevnost v tahu, tažnost, tvrdost atd.
Odolnost proti korozi: zejména pro výběr materiálu ve vlhkém nebo chemicky znečištěném prostředí.
Efektivita nákladů: Náklady na materiál a náklady na zpracování.
Obrobitelnost: plasticita, houževnatost, obrobitelnost atd. materiálů.
Správný výběr materiálu je zásadní pro zajištění kvality a výkonu lisovaných dílů.